其结合传统印刷及贴合技术的优点，操作简单，在印刷厂使用的印刷机上再添加一些附属设备就可以用作冷烫金印刷，创造出与众不同的效果，不仅降低生产成本，也增加了产品的附加价值。
冷烫金印刷的电化铝箔、工作原理和工艺流程等与传统热烫金有所区别，传统烫金工艺使用的电化铝箔背面预涂有热熔胶，烫金时依靠热滚筒的压力使黏合剂熔化，而实现铝箔转移。
而冷烫金使用的是特种电化铝，其背面不涂胶，黏合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上。采用冷压的新技术来转移电化铝箔。
冷烫金技术解决了热烫金印刷中难以解决的工艺问题，且避免了制作金属印版过程中对环境造成的污染，还能大量节约能源。
今天，小编就和大家一起来详细了解下冷烫工艺。
工作原理
当印刷电化铝时，电化铝同黏合剂接触，在黏合剂的作用下，电化铝箔附在印刷品表面上。其工艺流程为：
首先印刷UV油墨，烘干后，在油墨表面需要烫金的部位印刷特种黏合剂——UV固化黏合剂，印刷后的黏合剂在附加的UV装置内干燥，通过UV干燥装置将黏合剂中的水分去除到一定程度，形成一层非常薄的高黏度压敏胶层，使印刷品需要烫金的表面形成高黏区。
接着，开始冷烫金，在一对金属滚筒的作用下，电化铝箔与黏合剂接触，通过施压使电化铝箔牢固地黏结在印刷图纹表面，再剥离电化铝箔，于是电化铝箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金印刷。
由于黏合剂同铝箔之间的黏结力大，所以排废时，电化铝箔与黏合剂接触的部位留在印刷品表面，与印刷品成为一体，而电化铝箔的其他部分则同传统烫金一样排废，从而完成烫金技术的前面部分。
由于转移在印刷品上的电化铝箔图纹浮在印刷品表面，牢固度很差，所以必须给予保护。在印刷品表面上光或覆膜，可以保护电化铝箔图纹。最后，进行印后加工的其他工艺，如进行模切、排废、切张或复卷等，完成印刷全部流程。
主要特点
冷烫印刷是一种利用胶水将箔转移到基材的方法，与传统热烫金工艺相比，冷烫金技术具有如下特点：
印刷速度快
冷烫金速度可达50～60米/分，而一般传统的圆压圆烫金速度只有20～30米/分。
生产周期短
采用传统的热烫金工艺制作金属版滚筒大约需要两个星期，而冷烫金制版所需的时间很短，使生产周期大大缩短。
材料适用面广
冷烫金可在多种材料上操作，例如可在热敏类纸张和一部分薄膜材料上进行冷烫金印刷。
印刷精度高，防伪效果好
与传统热烫金相比，由于冷烫金技术使用印刷对位，其套印对位精度高。在印刷防伪上，全息图像烫金有很好的仿伪和装饰效果，因此可配合全息图像技术、激光透明材料技术，或与其它防伪技术结合，在印刷设计上突出变化，并可制作出金属油墨的效果，在有价证券和包装装潢等印刷上达到很好的防伪效果。
节约成本
由于冷烫金使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷烫金的成本大约只有传统热烫金成本的十分之一，并能适合小批量生产。此外，由于不使用加热滚筒，降低了能耗。
可充分利用原有设备提高生产效率
冷烫金技术在应用时可充分利用原有的印刷机械，如将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。此外，冷烫金还可以结合前端印刷，一机完成，作业速度快，可大大提高生产效率。
符合环保印刷要求
由于冷烫金不需要制作金属版滚筒，免除了化学腐蚀工艺，因此减少了污染，有利环境保护。
印刷工艺
冷烫金技术可广泛适用于多种印刷业且适于打样，目前冷烫金印刷主要应用在窄幅柔版印刷机、窄幅凸版印刷机、标签联动机、轮转印刷机以及无水胶印印刷机上。在印刷方式上，目前冷烫金印刷主要有利用湿式贴合和干式贴合两种方法完成。
湿式贴合
印刷工艺流程为：将图像印在基材上以压轮将冷烫电化铝箔与基材贴合用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏将多余的电化铝箔移除。
在湿式贴合印制时主要注意以下问题：
胶水可印刷在水性油墨及UV油墨表面上；
印刷速度的限制；
电化铝箔及基材的张力控制；
必须在UV灯之前及后方安装硬的压轮；
可印刷出细线、镂空及细点等图案。
湿式贴合印刷主要适用于印制较大面积的图像，它可在水性油墨及UV油墨表面做冷烫金印刷，比较适用的基材为薄膜类，印刷后不需要后干燥程序，印刷中要注意控制速度。
干式贴合
印刷工艺流程为：将图像印刷在基材上用UV灯将基材上的UV胶干燥，使图像变黏立即以压轮将电化铝箔转到黏着的图像上并移除多余的电化铝箔。
干式贴合印制时要注意以下问题：
胶水不可印刷在未干燥的水性或溶剂型油墨表面；
胶水不得过于干燥或干燥不足；
要在UV灯后方12cm以内的地方贴合；
箔及基材贴合时必须使用高硬度的压轮及高压力；
胶水的处理及保存同一般的UV油墨。
干式贴合印刷适用于网点、细线等印刷，可在UV表面做冷烫金印刷，适宜的承印物为纸的基材，印刷后需要进行后干燥处理，印刷中要注意控制合适的印刷速度。
注意事项
冷烫金工艺受黏合剂、电化铝箔等条件的限制，还存在一些缺点，因此在应用冷烫印刷时要加以注意。
由于冷烫金印刷的电化铝箔图纹是浮凸在印刷品表面的，其牢固度很差，必须外覆保护。所以在印刷品冷烫金后必须在印刷品表面上光或覆蜡，以保护电化铝箔的图纹，这样增加了冷烫金成本和工艺的复杂性。
由于冷烫金印刷中使用的UV黏合剂流平性差，干燥后的表面有些不是绝对的平面，从而导致转移在其上面的电化铝箔表面亮度差，甚至会发生漫反射现象。此外，冷烫金印刷目前还不适合于有收缩特性的薄膜材料（如PVC、PE等）。在这两点上，冷烫金的效果不如传统的热烫金。
由于冷烫金印刷的品质取决于胶水被印刷的品质，因此要注意胶水的质量和印刷适性，要特别注意观察总结印刷经验，以便日后更好地操作。
冷烫金印刷对承印物的要求目前还只能被印在表面平滑的基材上，在粗糙的基材上胶水将被吸收，从而造成基材表面没有足够的胶水做冷烫金印刷。所以冷烫金技术对于粗糙表面(如皮革等)的承印物上印刷还有待于提高，因此，选用基材时要注意其表面的平滑度。
冷烫金技术目前主要用在卷状基材的印刷。
