上海汉齐实业有限公司根据多年的经验为大家介绍一下烫金纸各层的主要成份及作用。
第一层：PET层
一般采用12μm—25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。
第二层：剥离层
一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层应有很好的脱落性能，否则会使烫印的图文模糊不清、露府发花，影响烫印的产品质量。
第三层：颜色层
主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆，然后进行涂布、烘干。主要作用有两个：一是显示颜色；二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙眼、涂布均匀一致。
将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。
第五层：胶水层
一般为易熔的热塑性树脂，根据被烫印的材料不同，可选用不同的树脂，将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶水层，其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时，出现烫不上等现象的主要原因之一，就是胶水层不配套，烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。
